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거의 모든 대형 식품 제조업체는 주문 관리부터 제조, 유통 및 창고 보관, 고객 지원에 이르기까지 모든 분야에서 종이 기반 프로세스를 대체하면서 이미 페이퍼리스 여정을 시작했습니다.종이를 사용하지 않는 방식은 제조업체가 운영을 간소화하고 제품 품질을 보장하는 데 도움이 되므로 경쟁력 있는 배당금을 크게 제공합니다.
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거의 모든 대형 식품 제조업체는 주문 관리부터 제조, 유통 및 창고 보관, 고객 지원에 이르기까지 모든 분야에서 종이 기반 프로세스를 대체하면서 이미 페이퍼리스 여정을 시작했습니다.종이를 사용하지 않는 방식은 제조업체가 운영을 간소화하고 제품 품질을 보장하는 데 도움이 되므로 경쟁력 있는 배당금을 크게 제공합니다.
종이와 클립보드를 전자 추적 및 실시간 분석으로 대체함으로써 제조업체는 문제를 더 빨리 발견할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 출처에 더 빠르게 초점을 맞추고 해결 시간을 단축하여 전반적인 영향을 최소화할 수 있습니다.이를 통해 확인하지 않는 품질 문제와 관련된 낭비와 비용을 크게 줄일 수 있습니다.또한 자재의 특정 원산지, 처리 및 유통을 추적하는 데 많은 인력과 시간이 소요될 수 있으므로 자동화된 프로세스를 통해 세부 수준에서 정보 격차를 식별하고 생산성을 높일 수 있습니다.
종이 프로세스를 제거하면 식품 제조업체가 효율성, 안전성 및 일관성을 향상시키면서 일관된 품질을 유지할 수 있게 되어 궁극적으로 브랜드 평판을 보호하고 적은 마진에서 최대한의 수익을 얻을 수 있습니다.인간의 관점에서 볼 때, “페이퍼리스 전환”에 따른 단순성 증대는 번거로운 서류 작업을 없애고, 직원 만족도를 높이고, 훌륭한 제품을 생산한다는 핵심 사명에 더 집중할 수 있게 해줍니다.
그러나 위에서 언급한 이점에도 불구하고 많은 식품 기업은 여전히 종이 지침과 문서에 의존하는 프로세스를 사용하고 있습니다.일부 기업이 이러한 종이 프로세스를 고수하는 이유는 무엇일까요?신기술에 대한 투자가 필요하다는 점을 감안할 때 직원들이 새 시스템을 사용하고 이해하도록 교육하는 데 걸리는 시간을 계산할 때 페이퍼리스로 전환하는 과정이 너무 복잡하고 비용 효율적이지 않다고 인식하기 때문입니다.안타깝게도 종이 없는 프로세스로 전환하지 않는 것은 식품 제조업체에 심각한 위험을 초래합니다.
식품 안전 규제가 강화되고 경쟁업체들이 시장 점유율을 확보하기 위해 노력하는 상황에서 종이 프로세스를 유지하는 것과 관련된 정보 격차는 제조업체에 심각한 취약점을 야기합니다.FDA 식품안전 현대화법 (FSMA) 에 따라 식품 제조업체는 이제 GMP (우수 제조 관리 기준) 에 따라 생산하고 있는지 확인해야 합니다.여기에는 마스터 문서와 일치하는 모든 소스 재료, 제조, 포장 및 라벨링 프로세스를 포함한 모든 것에 대한 추적성이 포함됩니다.
식품 안전과 책임에 점점 더 초점을 맞추고 있는 건강에 민감한 소비자들 사이에서도 신뢰할 수 있는 추적 기능에 대한 압력이 가중되고 있습니다.그들은 GMO를 포함하여 식품에 무엇이 들어 있는지, 어디에서 생산되었는지, 어떻게 생산되었는지 알고 싶어합니다.
원자재와 관련된 정보 추적을 예로 들어 보겠습니다.식품 제조업체는 전사적 자원 관리 (ERP) 시스템을 통해 유입되는 자재와 소비되는 재료를 총체적으로 추적합니다.그러나 앞서 언급했듯이 세부 소비 및 처리 수준에는 종종 격차가 있습니다.생산자는 일반적으로 특정 생산 운영에 어떤 재료가 사용되었는지 알고 있지만, 모든 포장 상품에 사용된 혼합 재료 로트나 세부 수준의 전체 “계보”에 대한 포괄적인 정보를 갖고 있지 않을 수 있습니다.완제품에 품질 문제가 발생할 경우 이러한 격차로 인해 소스 및 다운스트림 영향을 추적하는 것이 복잡하고 시간이 많이 소요되어 비즈니스와 브랜드에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
이러한 취약성을 해결하려면 제조업체는 자동화 시스템과 IT 인프라를 현대화해야 합니다.미래 지향적인 기업들은 이를 “더 스마트한” 공급망과 자동화 환경을 만들 수 있는 기회로 보고 산업용 사물 인터넷 (IIoT) 을 활용한다는 아이디어를 받아들이고 있습니다.
IIoT의 힘은 연결성, 인텔리전스, 속도의 조합에서 비롯됩니다.공급망과 생산 프로세스 전반의 장치를 연결하여 운영 데이터를 수집하고 상호 연결하는 것입니다. 운영 데이터를 구성하고 신속하게 분석하여 이전에는 불가능했던 실시간 프로세스 최적화를 비롯한 다양한 강력한 기능을 구현할 수 있습니다.IIoT 시스템은 공장, 제품 라인 또는 기업 전반의 생산 데이터를 실시간으로 수집, 분석 및 표시할 수 있으므로 기존의 종이 기반 프로세스보다 훨씬 빠르게 표준 운영 절차 미준수 사례를 식별하고 수정할 수 있습니다.
또한 IIoT는 식품 제조업체에게 비즈니스 혁신에 도움이 되는 방식으로 소비자와 소통할 수 있는 기회를 제공합니다.식품 제조업체는 규제 기관과 소비자 모두로부터 계속 증가하는 압력에 직면하고 있기 때문에 그 어느 때보다 민첩한 대응이 필요합니다.공급망과 수요망 전반에서 인텔리전스를 추출하고 활용함으로써 IIoT는 식품 산업의 급속도로 가속화되는 이러한 문제에 직면한 식품 제조업체를 지원하는 데 앞장설 것입니다.
대부분의 소비자는 삶을 더 편리하게 만들어 줄 IoT의 힘과 잠재력을 이미 잘 알고 있습니다.식품 산업에서 소비자는 이제 어디서나 스마트폰을 통해 가정식 “재고”를 볼 수 있는 IoT 기능을 갖춘 냉장고를 구입할 수 있습니다.그런 다음 이러한 연결을 선호하는 식료품 공급업체로 확장하여 식품 공급업체 및 제조업체와 통합할 수 있습니다.이러한 연결성을 통해 그 어느 때보다 소비자 수요를 모니터링하고 분석할 수 있으므로 공급망의 각 단계에서 당사자에게 효율성과 잠재적 수익성을 높일 수 있는 통찰력을 제공할 수 있습니다.이러한 정보를 통합하고 자동화된 시스템에 적응함으로써 기업은 사람이 거의 또는 전혀 개입하지 않고도 생산 및 재고 결정을 내리는 진정한 지능형 기업을 구축할 수 있습니다.
IIoT를 통해 식품 제조업체는 시장 변화에 보다 유연하고 민첩하게 대응할 수 있습니다.사람들이 보다 지능적인 장치를 생활에 통합함에 따라 소비자 수요에 대한 더 많은 데이터를 집계하고 공급망 시스템과 직접 공유하여 제품 선호도에 대해 더 잘 알 수 있습니다.이는 제조업체의 생산, 자재 및 유통 계획에 막대한 영향을 미칠 것이며, 불필요한 창고 보관, 냉장, 운송 및 재고 비용을 없애면서 올바른 제품을 적시에 적절한 장소에 배송할 수 있도록 할 것입니다.
식품 제조업체들은 어떻게 페이퍼리스 (Paperless) 로 변모하기 위한 이 여정을 이어갈 수 있을까요?다행인 것은 제조 공정에서 장치를 연결하는 데 드는 비용이 감소하고 있다는 것입니다. 즉, 수동 프로세스를 유지해야 하는 이유도 줄어들고 있습니다.
그러나 IIoT는 품질과 효율성에 있어 혁신적인 개선을 약속하지만, IIoT의 잠재력을 최대한 발휘하는 것은 대부분의 식품 제조업체에게 있어 진화 과정일 가능성이 높습니다.포괄적인 “전부 아니면 전무” 구현의 관점에서 생각하는 것은 현실적이지 않습니다.대신 제조업체는 IIoT 기술을 사용하여 기존 자동화 시스템을 연결하고 보완할 수 있습니다.예를 들어, 첫 번째 단계는 수동 및 종이 기반 프로세스를 최소화하거나 작업자의 모바일 장치에 실시간 데이터를 통해 새로운 통찰력과 지침을 제공하여 작업을 안내하는 것일 수 있습니다.IIoT의 가시적 가치가 계속 커짐에 따라 제조업체는 진정한 “스마트” 공급망과 수요망을 완성하는 방향으로 나아가면서 데이터 수집, 구성 및 분석을 확장하는 새로운 기능을 추가할 수 있습니다.
물론 전자 데이터의 역할이 커짐에 따라 그 중요성도 커집니다.실제로 일부 제조업체는 전자 데이터 시스템의 의존도에 대한 우려로 인해 최후의 수단 또는 “백업”으로 종이를 보관하고 있습니다.그러나 이러한 용도로만 종이에 의존하는 것은 사실상 기업에 한계를 초래하여 비즈니스 수행 방식을 혁신할 잠재력을 최대한 발휘하지 못하게 됩니다.
대신 식품 제조업체는 종이가 필요 없는 시스템으로 전환하고 연결성을 높일 때 지속적인 가용성을 최우선 과제로 삼아야 합니다.가용성이 높고 내결함성이 있는 시스템은 운영 중단이나 데이터 손실로 이어질 수 있는 데이터 스트림의 중단을 방지하는 데 매우 중요합니다.
또한 인라인 품질 분석과 같이 인텔리전스가 네트워크 에지로 이동함에 따라 이러한 시스템을 쉽게 서비스할 수 있는 기술을 구현하는 것도 운영 비용과 복잡성을 최소화하는 데에도 마찬가지로 중요합니다.운영 기술 팀이 린 (Lean) 을 운영하는 상황에서는 생산 시스템의 원격 서비스를 수행할 수 있는 능력이 매우 중요합니다.
좁은 마진과 치열한 경쟁으로 인해 이러한 기술 변화를 구현할 때 빠른 투자 수익은 매우 중요한 요소입니다.식품 제조보다 ROI에 더 초점을 맞추는 산업은 거의 없습니다.그렇다면 “페이퍼리스 전환”과 IIoT의 도입으로 얻을 수 있는 궁극적인 보상은 무엇일까요?가장 큰 수익은 리콜을 해야 하는 위험을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.IIoT는 제조업체가 실시간 품질 분석과 상세한 추적 작업을 수행할 수 있도록 함으로써 브랜드 무결성과 평판에 치명적인 영향을 미칠 수 있는 식품 품질 또는 안전 문제로부터 기업을 보호할 수 있습니다.
궁극적으로 식품 제조의 미래는 종이가 없는 것이 될 것입니다.과정을 계획할 때 종이가 필요 없는 이 여정은 단순히 더 큰 효율성을 제공한다는 점을 기억하십시오. 이를 통해 비즈니스 운영, 경쟁, 연결 방식을 재고하여 고객을 만족시키고 브랜드 선호도를 높일 수 있습니다.
“식품 제조업체가 종이를 사용하지 않는 방식으로 이익을 얻을 수 있는 방법”, 식품 품질 및 안전 2017년 8월, 저작권 2017, Wiley
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