역사는 신기술을 채택한 기업이 그렇지 않은 기업보다 경쟁 우위를 확보한다는 것을 몇 번이고 보여주었습니다.제조 분야에서 디지털화의 경쟁 우위는 오래 전부터 존재해 온 이야기입니다.1913년, Henry Ford는 식품 산업에서 사용하는 자동화 조립 라인 프로세스를 공장 현장에 최초로 채택하여 적용했습니다.이를 통해 생산 시간이 12시간에서 2시간 30분으로 단축되었고 Ford는 유명해졌습니다.
반대로 역사에 따르면 혁신에 보조를 맞추기 위해 프로세스를 재구성하지 못하는 기업은 수익을 위험에 빠뜨립니다.블록버스터 비디오는 변화에 저항했지만 결국 도어 투 도어 DVD와 궁극적으로는 스트리밍 대기업인 넷플릭스에 묻혔습니다.이 회사는 새로운 미디어 전송 시스템에 보조를 맞추기 위해 비즈니스 모델을 조정하는 것을 꺼렸지만 조직은 2010년에 9억 달러의 부채를 Chapter 11에 신고하면서 끝이 났습니다.
오늘날 산업용 사물 인터넷 (IIoT) 및 인더스트리 4.0과 같은 발전으로 지속적이고 직관적인 통신이 가능한 스마트 머신이 제조 세계에 등장했습니다.이러한 장치의 수가 계속 증가함에 따라 우리는 진정으로 업계 전반의 변화를 맞이하고 있습니다.정보 기술 (IT) 및 운영 기술 (OT) 시스템을 통합하여 이 새로운 코그너티브 컴퓨팅을 기꺼이 활용하려는 제조 조직은 업계의 차세대 성공 사례가 될 것입니다.
오늘날 제조업의 디지털화는 포드가 1900년대에 했던 것과 다르지 않습니다.
효율성과 빠른 생산을 위해 조립 라인을 구성한 제분소와 통조림 공장을 모방함으로써 그는 자동차 산업을 선도할 수 있었습니다.마찬가지로, 다른 산업에 큰 도움이 되었던 디지털화를 채택한 제조업체가 정상에 오를 것입니다.
전자책, 스트라투스 테크놀로지스의 온머신 인텔리전스의 힘, 그리고 국제 자동화 협회 (ISA) “디지털화를 지원하는 온보드 컴퓨터를 탑재한 기계 제조업체가 우선 공급업체가 될 것”이라고 명시되어 있습니다.IIoT와 산업용 인터넷 4.0이 가져오는 혁신에 발맞추어 자동화하는 기업은 궁극적으로 그 효율성에 대한 관심을 끌고 가치를 인정받게 될 것입니다.
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