歴史は、新しいテクノロジーを採用する企業が、採用しない企業よりも競争上の優位性を獲得することを何度も示しています。製造におけるデジタル化の競争上の優位性は、古くからある話です。1913年、ヘンリー・フォードは、食品業界で使用される自動組立ラインプロセスを最初に採用し、工場の現場に適用しました。これにより、彼の生産速度は12時間から2時間30分に短縮され、フォードは名を馳せました。
反対に、イノベーションに遅れずについていくためにプロセスの再構築に失敗した企業は、収益を危険にさらすことが歴史によって示されています。ブロックバスター・ビデオは変化に抵抗し、最終的には訪問販売のDVD、そして最終的にはストリーミングの巨人であるNetflixに埋もれてしまいました。新しいメディア配信システムに追いつくためにビジネスモデルを適応させることに消極的だった同社は、2010年に第11章に9億ドルの負債を申請したことで終わりました。
今日、産業用モノのインターネット（IIoT）やインダストリー4.0などの進歩により、常時直感的な通信が可能なスマートマシンが製造の世界にもたらされました。これらのデバイスの数が増え続けているため、私たちはまさに業界全体の変革の危機に瀕しています。情報技術 (IT) システムと運用技術 (OT) システムを統合することで、この新しいコグニティブ・コンピューティングを積極的に活用したいと考えている製造組織は、業界の次の成功事例となるでしょう。
現代の製造業におけるデジタル化は、1900年代にフォードが行ったことと変わりません
効率的で迅速な生産のために組立ラインが構成されていた製粉工場や製缶工場をエミュレートすることで、彼は自動車産業をリードすることができました。同様に、他の業界でも大きな役割を果たしてきたデジタル化を採用したメーカーは、トップに立つでしょう。
電子書籍「ストラタステクノロジーズによるオンマシンインテリジェンスの力」と 国際オートメーション学会 (ISA) 「デジタル化をサポートするオンボードコンピューターを組み込む機械メーカーが優先サプライヤーになる」と述べています。IIoTとインダストリアル・インターネット4.0がもたらすイノベーションに遅れずについていくために自動化を行う企業は、最終的にはその効率性が求められ、評価されるでしょう。
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