如先前发表于 食品质量与安全
为了防止召回风险,当今的食品制造商正在使用各种技术。例如,DNA分析可以感知食材何时不安全,并可能影响食品质量或产品安全。但是,尽管制造商可能已经建立了控制措施来监控自己的流程,但他们缺少对整个供应链的具体的、从头到尾的监控,包括通过包装和分销的原材料,这将有助于他们重新调整和适应这种新发现的可见性。这种从头到端的监控需求使得食品和饮料行业利用工业物联网(IIoT)进行颠覆的时机已经成熟。尽管这听起来像是一项艰巨的任务,但希望采用工业物联网的食品制造商在刚开始时只有几个主要因素需要考虑。

工业物联网技术可以为食品和饮料行业带来的好处是不可否认的,特别是有助于减少召回。但是,微薄的利润率和激烈的竞争是食品制造商在进行投资之前需要考虑的事情,这有时会使他们迟缓或犹豫不决。

但是,通过知道首先将这些工作重点放在哪里以及从长远来看将如何获得回报,制造商可以在将工业物联网实施到现有流程中时做出明智的决策。需要考虑的三个主要因素包括:

  • 扩展现有关键控制点并确定其优先级。从对食品安全和质量最重要的领域开始,例如危害分析和关键控制点(HACCP)。
  • 通过工业物联网确保合规。通过实时化学和光谱分析数据,制造商可以在生产早期发现潜在问题,并在产品生产和发货之前主动做出响应。
  • 保护和利用数据来降低风险。制造商需要投资确保关键生产和监控设备持续运行的系统。

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