如发布于美食潜水
到2050年，地球人口将从70亿激增至90亿。根据世界资源研究所2015年的一份报告，农业部门将需要将产量提高约25％，以满足由此产生的需求。根据最近的一份报告文章但是，在环境科学与技术领域，我们从已经种植的食物中浪费了足够的卡路里，足以养活另外19亿人。如果我们能够减少世界的食物浪费，仅此一项就几乎足以弥补人口的激增，全球每年生产的农作物约有三分之一被浪费。
工业物联网（IIoT）的兴起，其传感技术和实时数据分析能够监控从农场到餐桌的食品供应，现在为减少食物浪费、限制召回和改善整体食品安全提供了首个端到端解决方案。
食品供应走向数字化
农场和牧场正在走向数字化。食品制造和仓储正在走向数字化。从收银台到家庭餐桌，食品配送和零售正在数字化。食品供应的数字化使工业物联网能够利用其技术来监控和分析整个过程。从食品质量、交付及时性、浪费、损坏和召回的角度来看，工业物联网代表了利用技术为地球提供食物的改变。
召回已成为一个关键的痛点，许多人称之为食品行业对盈利的最大威胁。食品营销协会和杂货制造商协会的一项联合行业研究表明，除了品牌损害和销售损失外，食品公司召回的平均直接成本为1000万美元。
该研究指出：“大多数召回（56％）是由操作错误造成的，例如标签不正确，存在未申报的成分或生产过程中的污染。尽管检测到利斯特菌、沙门氏菌和大肠杆菌等生物学原因也是因素，但大量食品安全警报实际上是由供应链下游供应商的食品欺诈和腐败造成的。这凸显了食品生产商需要进行投资，以确保其产品在供应链中的可追溯性。”
无论是运营还是生物学，端到端的可追溯性都是避免召回的关键，而这正是工业物联网对食品系统的数字审查发挥作用的方式。
智能、实时的端到端监控
当然，这种端到端的实时可见性和可追溯性要求食品制造商与其供应商和分销商之间的数据共享达到一个全新的水平。通过数字可见性实现可追溯性——在每个环节跟踪产品以实时发现潜在问题——需要安全的基于云的系统来收集来自整个供应链的数据，并将其提供给集中式数据分析引擎。
不可否认的是，工业物联网传感器和分析技术有可能降低召回风险。然而，许多食品制造商对工业物联网的投资采取了谨慎的态度。在一个利润微薄、竞争激烈的行业中，制造商如何确保这些投资会得到回报？
工业物联网成功的三个关键
- 优先考虑现有和不断变化的关键控制点。
对于大多数食品制造商来说，基于工业物联网的整个生产过程的监控成本高得令人望而却步。取而代之的是，将目标对食品安全和质量最为关键的领域作为目标，首先是危害分析和关键控制点（HACCP）。此后，沿着不太关键的流程扩大工业物联网的 “足迹”。 - 使用工业物联网来确保合规。
食品制造商了解《食品安全现代化法》的影响，从而增加了他们防止食品供应威胁的义务。实施工业物联网技术可以显著增强他们应对这一挑战的能力。
除了通过工业物联网进行自动在线质量分析外，智能工业物联网技术的存在还会生成数据，向监管机构证明制造商正在监控食品质量和安全，这是一项关键的合规要求。 - 将数据丢失的风险降至最低。
数据是工业物联网的生命线，在整个供应链中保护数据至关重要。这意味着投资高可用性、容错系统，以防止数据丢失并确保关键生产和监控设备的持续运行。
工业物联网之旅的第一步
通过工业物联网（IIoT）保护从农场到餐桌的食品系统的现实是，大部分制造商将从针对关键质量控制点的有限实施开始。
当他们认识到供应链和生产过程的智能跟踪、追踪和分析所产生的价值时，他们就可以将其工业物联网基础设施扩展到新的领域。
显然，降低召回风险是值得投资的重中之重。但是，工业物联网还带来了影响其他业务领域的显著经济效益——从优化生产效率到实时应对运输中的产品转移和盗窃，再到更快地分析消费者偏好以提高业务灵活性。
重要的第一步是对整个供应和需求链以及生产过程进行全面评估，以确定最关键的控制点。
从评估开始，它变成了将一个关键控制点连接到另一个关键控制点以发展和优化整个工业物联网基础设施的旅程。
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