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IOT ジャーナルに掲載されました
飲料メーカー、特にビールメーカーは、計画とロジスティクスの面で非常に複雑な課題に直面しています。秋用のパンプキンビールから、お気に入りのホリデー用チアブレンドの需要の急増まで、季節や祝日の変化によって予測可能な変動があります。それに加えて、レモンの牧草地の凍結が遅れてお気に入りのサマーシャンディの供給が途絶えたり、競争力のある新製品が突然市場に登場して需要に影響を与えたりするなど、メーカーが予測できない変動が加わります。最後に、特に市場の混乱を引き起こす新規参入者が非常に多いため、消費者の嗜好に重大な戦略的影響を与える可能性のある変化があります。
ブルワリーは、予想される課題と予期せぬ課題の両方に、どのように備えることができるのでしょうか。まず、予防的な緊急時対応計画と重要な生産資産の管理が必要です。ビールメーカーは、新興の産業用モノのインターネット(IIoT)テクノロジーがさまざまな点で重要な役割を果たす可能性があるという点で、特にユニークな立場にあります。
生産需要を満たすためには、季節を問わず、重要な生産設備や包装資産を最高の効率で稼働させ続けることが不可欠です。収集したデータを処理するために高度な分析を採用している醸造所は、仮想環境を構築し、IIoTセンサーを生産環境とパッケージング環境全体に設置することで、生産が中断される前に機器の遅延や故障を予測するのに役立ちます。少なくとも、センサーは問題の根本を特定してダウンタイムを最小限に抑えるための重要な洞察を提供するのに役立ちます。
この洞察をチェーン全体のサプライヤーと共有して、潜在的な問題を回避することもできます。たとえば、ある柑橘類生産者のIIoT分析で、生産遅延の原因となるような不足が予測されている場合、ビールメーカーはこの情報をほぼリアルタイムで入手できるようになり、ビールメーカーは緊急時対応計画に基づいて有利なスタートを切り、不足による利益の影響を受けないようにすることができます。
醸造所は効率的なシステムで運営されています。小規模な醸造所の場合、通常は1つか2つのシステムで運営されていますが、それでも4〜8種類のフレーバーを生産しています。ベーカリーのパン職人が同じオーブンでマフィンとクッキーを焼くのと同じように、ブルワリーはラインを再利用して同じ設備からさまざまなフレーバーを作ることに長けています。醸造所は、効率性だけでなく、醸造プロセス全体を通じてデータを保護し、信頼性を維持する必要があります。
ビール業界のようにサイクルタイムが長い業界では、信頼できるデータに基づく堅実なプロセスが必要です。データが危険にさらされた場合、ビールメーカーは必ずしもバッチ全体を廃棄する必要はありませんが、不正なデータや分析に関連する不確実性に対処する必要があります。さらに、データが危険にさらされた場合、醸造業者は、システムを最高の効率で復旧して稼働させるためには、優れた保守性とサポートが必要であることを認識しています。そのため、失敗しないシステムに投資する意欲とニーズがあります。
ビール業界では、消費者の好みに応えることが醸造所全体の成功に不可欠です。消費者はいつも同じ美味しさを期待しています。ビールメーカーがこれらの要求に確実に応えるためには、年間を通じて品質プロセスに厳しい圧力をかける必要があります。ただし、季節的な需要の増加や急増する需要に対応するために生産テンポが上がるにつれて、これは大幅に困難になります。IIoTは、リアルタイムのインライン品質分析を可能にすることで役立ちます。サンプルは、化学分析と分光分析を使用して生産ラインでリアルタイムにテストできます。テストデータは、IIoTを介して一元化された品質システムにすぐに利用できるようになります。これにより、醸造所は潜在的な品質問題を早期に発見できるため、品質問題の潜在的なリスクとコスト、ひいてはブランドへのダメージを抑えることができます。
IIoTテクノロジーは、製品の追跡とトレーサビリティを向上させることもできます。製品のプロセス全体にわたってデータを収集することで、リアルタイムの問題対応と過去の傾向分析と是正措置の両方を改善できます。これにより、消費者は毎回期待していたのと同じ美味しさを味わうことができます。
数年前、パンプキンがこのような復活を遂げるとは誰も予想していませんでした。今、何種類のパンプキンビールが手に入るか考えてみてください。醸造所のビジネスアジリティ向上の必要性は、今後数年で増加の一途をたどるでしょう。IIoTテクノロジーとデータ分析のメリットを最大化しても、品質保証、予測精度、ロジスティクスの調整だけでなく、重要な資産の管理も引き続き改善されます。
これらの醸造所は、飲料製造工場の最先端にあるインテリジェンスとクラウドベースのアプリケーションを組み合わせているため、高度なITサポートを必要とせずに、工場側のシステムを継続的に利用でき、既存の工場スタッフが簡単に管理できるようにすることが重要です。これにより、大規模醸造所でもクラフトビール醸造所でも、操業上の機敏性が保証されます。サプライチェーンと生産プロセスの詳細を可視化し、実用的な情報としてリアルタイムで提供できるようになれば、醸造所は、ますます予測不能になり、消費者主導型の今日の市場で競争するために必要なインテリジェンスを手に入れることができます。
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