2011年には、 ガートナー産業界では、間もなく運用技術（OT）と情報技術（IT）が共有環境に統合されるようになるだろうと正確に予測していました。以前はサイロ化されていたシステムを融合して、ビジネスインテリジェンスをより効率的に共有および活用するというこの概念は、新しいものではありませんでした。コンバージェンスのメリットが実現したら、OTとITがこの歴史的に成功した統合をモデル化するのは理にかなっています。
しかし、新たなメリットがあるにもかかわらず、OTとITの統合には否定できない抵抗が残っています。最近の オートメーションワールド 記事 両部門は、「まったく異なる方法で運営されているだけでなく、時には相反するアプローチをとっている」ことも共有しました。解決策は、リーダーシップがこのような合併のメリットを最前線にもたらすようにすることです。コンバージェンスがOTとITの両方にもたらすプラスの影響は、2つの異なる組織文化を結びつける素晴らしいイコライザーです。
IT/OT コンバージェンスの主なメリットは、次の 4 つです。 コスト、パフォーマンス、生産性、俊敏性 多くの場合、コストはOT部門とIT部門にとって最も重複するメリットです。IT部門にとって、コストとは収益性を実証し予測することです。OTにとって、コストはほとんどの場合、生産費の削減という目標と結びついています。どちらの場合も、コストの改善は組織の収益にプラスの影響を与えます。
パフォーマンスと生産性は密接に関係するメリットです。OTデータとITデータが連携する共通のプラットフォームを構築することは、組織が正確な重要業績評価指標（KPI）を生成できることを意味します。これらのKPIにより、双方が共通の目標を並べて追求できるだけでなく、全社的な可視性の恩恵を受けることができます。
組織がコストをより細かく管理できるようになり、KPI をリアルタイムで確認し始めると、機敏かつ柔軟に対応できるようになります。これは、生産スケジュールを迅速に改善し、イノベーションの余地を作ることを意味します。これは、サイロ化されたOTとIT環境では、不可能ではないにしても開始するのが困難でした。
IT/OTコンバージェンスの4つのメリットすべてが製造環境で発揮される例を見てみましょう。
OTシステムは、生産現場から収集された大量のデータを取り込んで理解することに忙しく、生産率や在庫などの判断に役立つ多くの可動部品を効果的に監視しています。
一方、同社のITシステムは、顧客のショッピングカートでどの製品が売れ残っているか、これらの顧客にとって予想されるコンバージョン率などのデータを収集しています。次に、この予測データを利用して、現在および将来の市場需要を判断します。
IT/OT が統合される前は、これらの部門間でのこのデータの共有は通常、カレンダー主導で行われていました。おそらく、四半期ごとのレビューで、ITシステムが将来の在庫要件を決定するために使用されるデータを提供し、OTシステムが品目あたりのコストデータを提供し、価格設定と利益に関する議論のきっかけとなったのでしょう。統合後、双方がこのデータをリアルタイムで共有するようになりました。
四半期報告があまり良くなかったとしても、以前は製造側に生産コストの迅速な削減を求める圧力がかかっていたかもしれません。この反動的なアプローチは、賃金、安全、その他多くの懸念に悪影響を及ぼす可能性がありました。しかし、製造業が在庫需要などを日常的に見直して対応できるようになれば、コスト改善に関する戦略的思考の余地が広がります。
統合されたIT/OT環境では、IT部門は主要な意思決定者により包括的な全体像を提供できます。材料費の急激な上昇が既存の利益率に与える影響についての報告。組織が積極的に対応できるようにする。たとえば、四半期が終わる前に製造コストの低い製品を宣伝することに重点が置かれるように、マーケティング戦略を調整する。
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