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机器和设备制造商(OEM)市场竞争激烈,预计每一代产品的价格/性能都将持续提高。客户认识到,需要互联、灵活、可扩展和智能的机器,以支持正在进行的工业 4.0 革命,该革命将物理操作与数字技术和大数据相结合,以创建更全面的生态系统。
机器和设备制造商(OEM)市场竞争激烈,预计每一代产品的价格/性能都将持续提高。客户认识到,需要互联、灵活、可扩展和智能的机器,以支持正在进行的工业 4.0 革命,该革命将物理操作与数字技术和大数据相结合,以创建更全面的生态系统。在整合这些技术改进与使设计、工程和产品管理的成本保持一致之间,一直存在紧张关系。
拥抱数字化转型使机器和设备制造商能够加强设计,并支持围绕设备性能和维护的新服务的开发。实施后,边缘计算可以促进从当今的设备向终端客户需要能够集成到其互联运营中的数字化机器的平稳演变。这包括多种功能,例如与完全集成的智能机器的本地或云连接,这些智能机器可以实现数字化转型,将来无需进行复杂的改造和重新设计。
边缘计算是一种可扩展的模块化技术,支持开发标准化、兼容的软件组件和应用程序,以提高效率。它可以帮助将设备制造商的现有应用程序(例如监视和控制软件)整合到单一平台上,同时使Historian、MES和OEE/性能监控等其他关键应用程序能够在同一平台上运行。这使得开发支持工业物联网 (IIoT) 的智能机器和设备变得更加容易,并且可以轻松添加支持客户不断变化的工业 4.0 和智能制造需求的未来应用。
OEM市场正在进入一个将带来与PLC的推出一样多的变革的时期。边缘计算是一项关键技术,它将在不增加不可克服的工程挑战的情况下实现这种过渡。边缘计算平台将在扩展设备的传统控制和自动化能力方面发挥不可或缺的作用。他们还将为设备制造商提供桥梁,让他们自己接受数字化转型计划并与客户的举措融为一体。
管理有效的边缘计算平台的关键原则有三个。在选择正确的平台时,应牢记以下注意事项:
边缘计算平台应具有易于使用且直观的管理界面,在几分钟内即可轻松安装和部署。对于冗余系统,如果需要更换单元,则只需按一下按钮即可将系统恢复到完全运行状态。
该平台应包含嵌入式安全功能,并在出现故障或平台主动检测到即将出现的问题时在冗余系统中提供无缝故障转移。它应该是工业级,以承受安装在危险和偏远地区普遍存在的极端温度、振动和湿度。
边缘计算平台应通过云服务进行远程管理,也可以通过一组标准应用程序编程接口 (API) 将其嵌入到设备制造商或客户管理解决方案中。
就像 40 多年前使用 PLC 和 PAC 的机器自动化彻底改变了设备设计一样,智能工厂和智能制造再次改变了工业世界。应用数字化转型概念使公司能够利用控制系统和传感器收集的数据,使原始设备制造商能够改进设计,并支持围绕设备性能和维护开发新服务,从而以最佳性能运营。
要了解有关边缘计算重要性的更多信息,请下载我们的白皮书《智能工厂需要更智能的机器》,或访问我们的机器制造商/OEM 页面。
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